Parça GSM-nin qeyri-kafiliyi (kvadrat metrə qram) adi ticarətə az təsir göstərən kiçik bir problem kimi görünə bilər. Lakin, ixrac sifarişləri və ya konkret ticarət əməliyyatları üçün GSM çox vaxt ən vacib amildir. Müəssisələrin böyük bir sifariş təmin etməsinin və yalnız keyfiyyətsiz parça GSM səbəbindən geri qaytarılma və ya iddialarla üzləşməsi qeyri-adi deyil. Parça GSM-nin qeyri-kafi olmasının səbəbləri aşağıda verilmişdir.
1. Parça GSM-nin təyin edilməsi
Əvvəlcə iplik sayının və parça sıxlığının spesifikasiyalara uyğun olub olmadığını yoxlayın. Parçadan düzbucaqlı və ya kvadrat nümunə kəsin, kənarlarının iki əriş və iki arğac ipliyi ilə uyğun olduğundan əmin olun. Kəsilmiş nümunənin sahəsini (kvadrat santimetrlə) hesablamaq üçün polad xətkeşlə uzunluğu və enini (santimetrlə) ölçün. Sonra nümunəni tarazlıq tərəzisində çəkin (milligramla).
Nümunənin GSM hesablanması üçün düstur:
GSM=1000Çəki (mq)÷10000Sahə (sm2)=Sahə (sm2)Çəki (mq)×10
1.1 Birləşdirilmiş Hesablama və Alət Metodu
Misal: Bir parça nümunəsinin uzunluğu 7 sm, eni isə 8 sm, çəkisi isə 772 mq-dır.
GSM=7×8772×10=138 q/m2
1.2 Yalnız Alətlə Metod
Dairəvi parça nümunə götürən cihazdan istifadə edin. Parçanı altına qoyun və kəsicini saat əqrəbi istiqamətində bir neçə dəfə çevirərək üç dairəvi nümunə kəsin (parçanın kənarından və ya ucundan ən azı 20 sm məsafədə götürülmüşdür). Dəqiq GSM dəyərini əldə etmək üçün nümunələri elektron tərəzidə çəkin.
2. Boyalı Parçaların GSM-nin Hesablanması
Boz parça GSM, parçanın vahid sahəsinə düşən çəkiyə aiddir və adətən kvadrat metrə düşən qram (q/m²) və ya kvadrat metrə düşən unsiya (unsiya/yd²) ilə ifadə olunur. Faktiki GSM pambıq qarışdırma nisbətindən, iplik sayından, bitmiş parça eni və bitirmə sonrası proseslərdən əhəmiyyətli dərəcədə təsirlənir. Aşağıda GSM hesablanması üçün sadələşdirilmiş düsturlar verilmişdir:
2.1 Dartılmayan Boyalı Parçalar üçün GSM Hesablanması
GSM=(Əyilmə İpliyinin SayıBoz Parça Əyilmə Sıxlığı+Arğac İpliyinin SayıBoz Parça Arğac Sıxlığı)×24.3
Misal: 20×16 / 128×60 / 63″ spesifikasiyalarına malik parçanın GSM-ni hesablayın.
GSM=(20128+1660)×24.3≈246.6 q/m2
Faktiki GSM diapazonu təxminən 242–248 q/m²-dir.
2.2 Hazır Dartılmış Parçalar üçün GSM Hesablanması
GSM=Hazır Parça Eni Qamış Eni×(Dəzgahda Əyilmə Sayı×22.17+Arıq İplik SayıBoz Parça Arıq Sıxlığı×21.4)
Misal: C 78″ / 20×16+70D / 116×48 spesifikasiyalarına malik parçanın GSM-ni hesablayın.
GSM=5878×(20116×22.17+1648×21.4)≈259 q/m2
Faktiki GSM diapazonu təxminən 260-265 q/m²-dir.
Qeyd: 78 düym qamışın eninə, 58 düym isə bitmiş parçanın eninə aiddir.
3. Sadələşdirilmiş Hesablama ilə Faktiki Çəki Arasındakı Müqayisə
Sadələşdirilmiş düsturla hesablanmış GSM dəyərini hazır parça nümunəsinin faktiki çəkili GSM dəyəri ilə müqayisə edin. Ümumiyyətlə, ±5 q/m² daxilində sapma məqbul hesab olunur. Əhəmiyyətli sapma hərtərəfli təhlil tələb edir. İllərin təcrübəsinə əsaslanaraq, aşağıdakı nümunələr ümumiləşdirilib:
Standart şərtlərdə ±5 q/m² daxilində sapma normaldır. Əhəmiyyətli sapmalar üçün bu qaydalara əməl edin: Daranmış kompakt saplar daha kiçik sapmalara meyllidir.
- Poliester-pambıq, poliester-neylon qarışıq ipliklər və kimyəvi lif iplikləri üçün çevrilmə sabiti təmiz pambıq üçün istifadə edilən 583.1 sabitindən daha yüksəkdir. Eyni nominal sayda olan ipliklərin faktiki tekst sayı daha yüksəkdir və nəticədə hesablanmış GSM dəyərləri faktiki çəkilən dəyərlərdən daha aşağı olur.
- Bükülmüş ipliklər iki və ya daha çox tək ipliyin bir-birinə burulması ilə əmələ gəlir. Burulmanın büzülməsi səbəbindən faktiki iplik sayı nominal sayından daha qalın olur və bu da hesablanmış GSM dəyərlərinin faktiki çəkilən dəyərlərdən daha aşağı olmasına gətirib çıxarır. Bu sapma həm əriş, həm də arğac iplikləri büküldükdə daha çox özünü göstərir.
- Açıq uclu əyri ipliklər ştapel liflərindən hazırlanır və boyama və çapdan əvvəlki emal mərhələsində sürtülmə zamanı əhəmiyyətli dərəcədə itkiyə məruz qalır və nəticədə hesablanmış GSM dəyərləri faktiki çəkili dəyərlərdən yüksək olur.
- Yuma prosesindən sonra GSM adətən 5-6,5% artır.
- Tünd rəngə boyanmış parçalar üçün boyanın çəkisi hesablanmış GSM dəyərlərinin faktiki çəkili dəyərlərdən bir qədər yüksək olmasına səbəb olur.
- Ağardılmış və ya açıq rəngli parçalar üçün hesablanmış GSM dəyərləri faktiki çəkili dəyərlərdən bir qədər yüksəkdir.
- GSM örtüklə müalicədən sonra 3-7% artır.
- Məhkəməyə müraciət etdikdən sonra GSM 3,5-6% azalır.
4. Hazır Parça GSM-nin Azalmasının Səbəbləri
- Əvvəlcədən emal zamanı həddindən artıq dartılma toxuma sıxlığının azalmasına səbəb olur.
- Hazır parçanın həddindən artıq geniş bir enə qədər həddindən artıq dartılması.
- Yüksək qələvi konsentrasiyası və emaldan sonrakı həddindən artıq yüksək temperatur iplik liflərinə zərər verir.
- Alınan xam iplik göstərilən saydan daha nazikdir (məsələn, nominal 40S iplik əslində 41S ölçüsündədir).
- Toxuculuq zamanı xam ipliyin güclü aşınması həddindən artıq lif tökülməsinə səbəb olur və bu da ipliyin daha incə olmasına və GSM-in azalmasına səbəb olur.
- Boyama zamanı təkrar boyama və ya soyma prosesləri ipliyin əhəmiyyətli dərəcədə itkisinə və ipliyin daha incə olmasına səbəb olur.
- Yanma zamanı həddindən artıq yüksək alov intensivliyi parça səthini qurudur; sonrakı ölçü dəyişmə prosesləri ipliyi zədələyir və onu daha incə edir.
- Fırçalama və ya süpürmə prosesləri zamanı parça səthinin zədələnməsi.
Yayımlanma vaxtı: 18 Avqust 2025